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    《行業資訊》你還在為吹塑生產的焦料而煩惱嗎?

      吹塑機生產過程中產生焦料是非常麻煩的是一件事情,這些焦料會不經意間出現在接頭頸,出現在模頭內部,以至于我們的產品也會偶發性的附著上黑斑、黑點、黑線,如何有效避開這些麻煩事?

      一、焦燒

      1、焦燒的現象

      溫度反映超高,或是控制溫度的儀表失靈,造成塑料超高溫而焦燒。

      機頭的出膠口煙霧大,有強烈的刺激氣味,另外還有噼啪聲。

      塑料表面出現顆粒狀焦燒物。

      合膠縫處有連續氣孔。

      2、產生焦燒的原因

      溫度控制超高造成塑料焦燒。

      螺桿長期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。

      加溫時間太長,塑料積存物長期加溫,使塑料老化變質而焦燒。

      停車時間過長,沒有清洗機頭和螺桿,造成塑料分解焦燒。

      多次換?;驌Q色,造成塑料分解焦燒。

      機頭壓蓋沒有壓緊,塑料在里面老化分解。

      控制溫度的儀表失靈,造成超高溫后焦燒。

      3、排除焦燒的方法

      經常的檢查加溫系統是否正常。

      定期地清洗螺桿或機頭,要徹底清洗干凈。

      按工藝規定要求加溫,加溫時間不宜過長,如果加溫系統有問題要及時找有關人員解決。

      換?;驌Q色要及時、干凈,防止雜色或存膠焦燒。

      調整好模具后要把模套壓蓋壓緊,防止進膠。

      發現焦燒應立即清理機頭和螺桿。

      二、塑化不良

      1、塑化不良的現象

      塑料層表面有蛤蟆皮式地現象。

      溫度控制較低,儀表指針反映溫度低,實際測量溫度也低。

      塑料表面發烏,并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。

      塑料的合膠縫合的不好,有一條明顯的痕跡。

      2、塑化不良產生的原因

      溫度控制過低或控制的不合適。

      塑料中有難塑化的樹脂顆粒。

      操作方法不當,螺桿和牽引速度太快,塑料沒有完全達到塑化。

      造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質量問題。

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